OUTLINE
電子材料事業部について
高精度キャリアテープで、実装品質を次世代へ
当社は、電子部品実装に欠かせないキャリアテープの専門メーカーとして、長年にわたり高品質な製品を提供してきました。
部品の特性に合わせた高精度なキャリアテープの試作から量産まで一貫したサポートを行い、確かな品質でお客様の生産ラインを支えます。小型チップから複雑な形状のIC、コネクタまで、多様なサイズ・材質・形状に柔軟に対応し、製品特性に適したテーピングソリューションをご提供します。
CARRIER TAPE
キャリアテープとは
キャリアテープとは、半導体・電子部品・コネクタを安全に輸送し、工場の自動実装機へと正確に供給するための帯状の包装資材です。それぞれの部品形状に合わせた凹み(ポケット)に製品を1つずつ格納して保護フィルムで密閉し、リール状に巻くことで、搬送時のズレ・回転・飛び出しを防ぎます。自動化ラインでの安定した実装を実現することで、電子機器の製造プロセスを支えています。

PRODUCT
製品紹介
ニシキは、様々なお客様からの要望にお応えすべく、4mm 幅から 72mm 幅をカバーする製品を揃えています。微細加工部品(0201 サイズ)から深さ 23mmの大型異形部品用のキャリアテープまで対応可能です。お客様の部品仕様に合わせたカスタム設計にも対応し、試作から量産まで一貫したサポートをご提供。実装ラインの安定稼働と品質向上に貢献します。
極小部品用キャリアテープ

極小部品用キャリアテープとは、スマートフォンなどに搭載される、1ミリ未満の超小型チップ部品を安全に搬送・供給するための高精度な包装資材です。
微細な部品を確実に保護するため、ポケットの成形にはミクロン単位の極めて高い寸法精度が求められ、静電気による部品の付着や反転を防ぐ高度な帯電防止機能も不可欠となります。
大型異形部品用キャリアテープ

大型異形部品用キャリアテープとは、コネクタやLED部品、精密電子部品など大型で複雑な形状の部品を安全に搬送・供給する包装資材です。優れた剛性と高度なポケット設計により、重量や厚みのある部品もガタつくことなく確実に保持することで、自動実装機でのエラーを防ぎ、生産ラインの自動化と効率化を実現します。
製品仕様
仕様
内容
テープ幅
テープ
幅
4,8,12,16,24,32,44,56,72(mm)
エンボス深さ
(実積)
エンボス
深さ
(実測値)
最大23mm
お問い合わせください
最小部品サイズ
最小
部品
サイズ
0201(0.2×0.1mmサイズ)
お問い合わせください
最大部品サイズ
最大
部品
サイズ
お問い合わせください
用途
用途
各種電子部品に対応したエンボステープを設計・製造いたします。
IC・半導体向け/チップ部品向け/コネクタ向け/LED部品向け/精密電子部品向けなど
テープ材質
テープ
材質
特徴
導電PS
導電
PS
導電性を付与したポリスチレン素材です。優れた成形性と寸法安定性を持ち、静電気による部品の損傷や異物付着を抑制します。
導電PC
導電
PC
導電性を付与したポリカーボネート素材です。高い耐衝撃性と耐熱性を備えており、精密部品や高付加価値製品向けのキャリアテープに採用されています。
帯電防止PS
帯電
防止
PS
静電気の発生を抑制する帯電防止性能を持つポリスチレン素材です。静電気による部品への影響を軽減したい用途に適しています。
一般PS
一般
PS
ポリスチレン本来の成形性と経済性を活かした汎用素材です。安定した品質と優れた加工性により、さまざまな形状のキャリアテープに対応します。
FEATURE
当社の強み

高精度加工技術
高度な精密成形技術により、0603サイズや0402サイズはもちろん、「0201サイズ(0.2mm × 0.1mm)」のキャリアテープ製造にも対応可能です。開口部Rを鋭角、テーパーを限りなく小さくする事により部品の挿入ミス、部品の乗り上げの抑制を実現しています。

品質管理
クリーンな製造環境と厳格な品質基準のもと、高品質なエンボステープを安定供給しています。ミクロン単位での寸法測定検査、外観検査、トレーサビリティ管理を行うことで、高品質な製品の安定供給体制を確立しています。また、九州工場にはクリーンルームを完備しており、より高度な管理が求められる精密電子部品の製造にも対応しています。

世界基準の品質と環境配慮
「ISO9001」「ISO14001」の認証取得による安定した生産・管理体制に加え、欧州の厳格な環境規制である「RoHS指令」にも対応。さらに、業界トップクラスの厳しい環境品質基準として知られる認定も取得しており、持続可能なサプライチェーンの一翼を担っています。
また、製品の供給形態においては「JIS C 0806-3」および「IEC 60286-3」の国際的なテーピング規格に準拠。お客様の自動実装ラインへのスムーズな導入と、生産効率の向上に貢献します。

幅広い対応力
長年培った独自のノウハウを活かし、部品一つひとつの特性にジャストフィットする精密な「ポケット形状設計」から、重量や強度、実装環境を考慮した最適な「材質提案」までトータルサポートします。
キャリアテープの試作をはじめ、多品種・小ロットのスポット生産から、大ロット・大量生産まで柔軟に対応可能な生産体制を備えています。
FLOW
生産フロー
お問い合わせから製品設計、試作、量産、出荷まで、自社一貫体制で高品質かつお客様のご要望に柔軟に対応します。

①材料受け入れ

②スリット

③成形

④検査

⑤出荷

EQUIPMENT
設備紹介
微細化・高密度化が進む半導体や電子部品の市場に対応するため、九州工場では、クリーンルーム環境下で製造・管理されたキャリアテープを提供しています。低発塵と高精度加工により、異物混入リスクを低減し、お客様の自動実装工程の安定化に貢献します。
生産工法
生産
工法
九州工場:縦型熱プレス工法・横型熱プレス工法・IP工法
鹿児島工場:真空工法・IP工法
東北工場:縦型熱プレス工法・真空工法
生産体制
生産
体制
・SCM(Supply Chain Management)対応
・安定供給体制
品質管理
品質
管理
・寸法測定検査
・外観検査
・トレーサビリティ管理
RECRUIT
採用について
スマホ、クルマ、オードブル皿。
みんなが毎日ふれる「あの製品」。
暮らしと社会を支える仲間を募集しています。
3事業部が連携し、リサイクルから製品企画、製造、販売まで一貫して手掛けるニシキ。
社会になくてはならないプラスチックをより環境に優しく、より便利に使ってもらえるように、社員の募集を行っています。
先輩社員の声や、働きやすい環境づくりへの取り組みについてはこちらをご覧ください。
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